Qualité
Contrôle

Vert

Chez Fonderie Poitras, nous exploitons la puissance des machines de moulage verticales DISA au sable vert afin de fournir des produits rentables et de haute qualité.

Notre technologie optimise à la fois la production de prototypes et la production à grande échelle, garantissant efficacité et précision pour tous les projets.

En collaborant avec nous, les clients bénéficient d'une solution de moulage économique et sans faille, adaptée aux exigences rigoureuses de l'industrie automobile.

Noyau

Poitras fait progresser la science de la fabrication de noyaux avec la technique Isocure™, utilisant trois machines à noyaux LL10 Laempe pour une production rapide et efficace de noyaux durables. C

e procédé minimise les déchets et les coûts grâce à une utilisation optimisée des matériaux et à notre personnalisation spécialisée des boîtes à noyaux en interne. Notre capacité à nous adapter rapidement aux divers besoins des projets confirme notre rôle en tant que fournisseur leader de solutions de noyaux innovantes et rentables, parfaitement alignées avec les exigences complexes de nos clients.

3 boîtes froides Laempe LL10

Fait fondre

Notre processus commence par la sélection de divers formules de fonte répondant aux spécifications uniques de chaque programme. De grands fours font fondre la fonte et maintiennent des températures comprises entre 2,600 et 2,800 degrés Fahrenheit.

Des systèmes informatisés surveillent constamment la température. La fusion par induction électrique est le type de procédé de fusion le plus rentable. De plus, il est très respectueux de l'environnement, n'utilisant que de l'électricité.

2 fournaises à induction sans noeul ABP, 9 TN chacune
2 fournaises à induction sans noeul ABP, 3,5 TN chacune

Verticale

Chacune de nos trois machines automatisées de moulage vertical à haute pression au sable vert est intégrée sur mesure et entretenue en interne.

Le moulage au sable vert offre une variété d'avantages à nos clients :

  • Coûts inférieurs par rapport aux autres procédés de moulage
  • Capacité à produire une grande variété de géométries de moulage
  • Possibilité de produire à la fois des prototypes et des volumes de production avec le même procédé
  • Nos lignes de moulage se distinguent par une efficacité d'installation inégalée, garantissant des transitions rapides et un temps d'arrêt minimal.

2 DIAMATIC D1 : 400 x 500 (mm)
1 DIAMATIC 131-A (D3) : 480 x 600 (mm)

Automatisé

Chez Fonderie Poitras, nos pièces bénéficient d'un processus de finition avancé, incluant une technologie de meulage robotisée garantissant une qualité et une précision des plus élevées. Notre investissement dans des technologies de pointe démontre notre engagement envers l'excellence, consolidant notre position de leader en offrant une valeur inégalée à nos clients.

Nous intégrons nos systèmes de finition avec une inspection assistée par vision et des cellules robotiques automatisées.

5 x KUKA 5 KR-120 R2500 PRO

Les principes de la fabrication allégée sont utilisés dans la conception, l'exploitation et les pratiques de gestion de l'usine.