UN PROCESSUS STSTÉMATIQUE, EFFICACE

Fonderie Poitras ne lésine jamais en matière de rigueur dans sa méthode de production. Chacune des étapes de la production est sous surveillance d’experts utlisant les dernières technologies disponibles afin d’atteindre un niveau d’excellence constant.Des pièces de fonte offrant une très haute résistance, et conçues selon des specifications précises, voilà le défi à relever quotidiennement. Aucun effort n’est ménagé, tant dans le processus que dans la recherché et le development de methodes d’avant-garde pour garantir la satisfaction de nos clients.

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Résonance accoustique

Les tests de résonance accoustique permettent d’identifié l’uniformité dans la structure et la densité d’une pièce coulée. Sachant que chaque composante a une signature unique, ou un motif de résonance qui reflète sa composition, notre appareil d’analyse a resonance accoustique nous aide a determiner la nodularité de chaques pièces.

Les essais de traction

Parce qu’il est impératif de mesurer la traction et l’élasticité des pièces que nous fabriquons, et ainsi s’assurer d’une qualité sans reproche, chez Poitras, nous allons même jusqu’à conserver les résultats de chaque test dans notre banque de données, pour un usage ultérieur si necessaire.

Système thermique avancé

Notre systéme thermique avancé, sert à établir les propriétés de la fonte. En examinant le taux de solidification du métal, nos metallurgistes sont à mêmes de confirmer sa solidité. Lors du processus de refroidissement, la fonte devenu liquide, redevient solide. Cette phase de transformation provoque la liberation ou l’absortion de chaleur.

Contrôle par ultrasons

Notre technique de contrôle par ultrasons est basée sur la propagation des ondes ultrasonores dans la pièce coulée. Les ondes ultrasonores sont transmises dans la pièce afin de détecter la présence de certaines défectuosités internes ou pour connaître chaque caratéristique du matériau testés.